隨著天氣越來越冷又到了流感的高發期，在此提醒大家一定要注意天氣干燥多喝水注意保暖，這個季節醫院里輸液大廳的人也是絡繹不絕，每天從醫院里輸出的各類藥用玻璃瓶更是數不勝數，那么今天給大家簡單的介紹一下藥用玻璃瓶的生產工藝。
第一：配料 要選擇化學組成穩定、符合要求的玻璃原料。一般對礦物原料主要考察原料的化學成分、礦物組成、顆粒組成、并控制有害雜質，特別是鐵的含量；對于化工原料主要是選擇純度符合要求的原料。
第二：熔制 熔制是玻璃生產的重要工序，它是配合料經過高溫加熱形成均勻的、無氣泡的并符合成型要求的玻璃液的過程。玻璃的許多缺陷如結石、氣泡、條紋等都是在熔制過程中造成的。玻璃的熔制是一個非常復雜的過程，它包括一系列物理的、化學的、物理化學的現象和反應。其過程大致可以分為硅酸鹽形成、玻璃形成、澄清、均化和冷卻成型5個階段。影響熔制的工藝因素有：配合料的化學組成、原料的性質、熔制的溫度。其中熔制的溫度是影響玻璃熔制過程的首要因素;藥用玻璃的熔制火焰溫度一般在1600℃左右。玻璃的熔制工藝主要裝備是玻璃窯爐。
第三：成型 玻璃的成型是熔融的玻璃液轉變為具有固定幾何形狀的過程。玻璃必須在一定的溫度范圍內才能成形。生產過程中玻璃制品的成型分為成形和定形兩個階段。
第四：退火 藥用玻璃制品在生產過程中經受激烈的、不均勻的溫度變化，使玻璃制品產生熱應力，這種熱應力會降低制品的強度和熱穩定性，甚至引起制品自行破裂，退火就是消除或減小玻璃種的熱應力至允許值的熱處理過程。在玻璃制品中由于存在溫度差而產生的應力稱為熱應力。按其存在的特點分為暫時應力和永久應力。為了消除玻璃種的永久應力，必須將玻璃加熱到低于玻璃的轉變溫度附近的某一溫度進行保溫、均熱，使應力松弛以消除各部分由于溫度梯度而造成的結構梯度，這個保溫均熱溫度為退火溫度。普通鈉鈣硅酸鹽玻璃在退火工藝過程中，還要對玻璃表面進行中性化處理。一般的方法是向退火爐或玻璃中加入一定量的SOX氣體或含硫化合物，使退火爐中的酸性氣體同玻璃表面的堿性物質發生化學反應。