說(shuō)到藥用玻璃瓶相信大家都不會(huì)感到陌生了吧，平時(shí)我們?cè)谒幍辍⑨t(yī)院都會(huì)經(jīng)常見(jiàn)到，別看這一個(gè)個(gè)的藥用玻璃瓶不起眼但是制作起來(lái)也是相當(dāng)麻煩呢，今天我就來(lái)給大家普及一下藥用玻璃瓶的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)遇到的問(wèn)題及原因有哪些。
一、肩裂：比如口服液瓶肩部有表面裂紋，料滴溫度太高或太低，初型模或成型模開(kāi)啟不平穩(wěn)，正吹氣壓力過(guò)大，成型模與模底配合不當(dāng)，成型模夾鉗磨損嚴(yán)重，成型模溫度太高。
二、肩薄：瓶肩或全部較薄，料滴溫度偏高或不均勻，料滴形狀過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，落料不正，初型模太熱，出型模涂油過(guò)多，正吹氣開(kāi)始太晚，到吹氣壓力小或時(shí)間短。
三、瓶肩不足：瓶肩都沒(méi)有完全成形，料滴溫度太高或太低，料滴形狀不好或薄料不正，在料道上摩擦太多，正吹氣頭位置不當(dāng)或正吹氣壓力太小，正吹氣時(shí)間太短，到吹氣壓力過(guò)大或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，初型太硬，重?zé)釙r(shí)間不足，初型模或成型模太冷。
四、瓶頸缺陷：瓶頸彎曲，瓶嘴從頸部開(kāi)始向一邊歪斜，料滴溫度過(guò)高，口模太熱，交接中心不正，正吹氣頭不平或偏離成型模中心，正吹氣時(shí)間太短或壓力不夠，瓶鉗與成型模不同心，瓶鉗不水平或鉗瓶出模太猛，成型模太熱或成型模打開(kāi)不穩(wěn)。
五、瓶頸有毛刺：在瓶頸與瓶口合縫處有尖銳的玻璃毛刺，料滴溫度過(guò)高，料型控制不當(dāng)，口模與初型模配合不當(dāng)，口模或初型模油灰太多，初型模關(guān)攏不嚴(yán)，口模與初型模磨碎過(guò)大。
綜上所述這些僅僅是藥用玻璃瓶在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的一些比較典型的問(wèn)題，真實(shí)存在的問(wèn)題其實(shí)還有很多，所以要想生產(chǎn)一個(gè)合格的藥用玻璃瓶是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程，需要注意的事項(xiàng)有很多。
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